一.錘式破碎機(jī)堵塞的情況分析以及解決辦法詳細(xì)解答:
1.機(jī)器震動。原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
2.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
解決方法:停止工作,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
3.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因:銷軸松動;彈性圈磨損;解決方法:停止工作,并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
4.軸承過熱。原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。解決方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
5.產(chǎn)量減少。原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。解決方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
6.出料粒度過大。原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。解決方法:更換錘頭;更換篩條。
二.如果實(shí)在是對于錘式破碎機(jī)頭疼的話,可以選擇我們現(xiàn)在生產(chǎn)的雙級無篩底粉碎機(jī),不堵不塞,沒有篩網(wǎng)和篦子底,出料還細(xì),干濕物料都能粉碎。免去了堵塞的難題。您需要小型號有小型號,需要大產(chǎn)量的有大產(chǎn)量。
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